Una qualità superficiale rivoluzionaria: Kern Micro HD consente un'elevata qualità

Nov 09, 2023

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Presso Vema, la produzione di inserti per stampi ad alta precisione con superfici lucide costituisce la base fondamentale per il successo del reparto successivo di stampaggio a iniezione di materie plastiche. Ciò che nel 2021 richiedeva ancora diverse fasi di processo e lavoro manuale finale, dal 2022 è possibile in un'unica operazione di serraggio senza rilavorazioni manuali grazie al centro di lavoro di fascia alta Kern Micro HD, dotato di un distributore del prodotto MHT.

Quando i veicoli moderni dicono "sia la luce", non è raro trovare dietro di loro obiettivi Vema di fascia alta. Questo perché l'azienda familiare di medie dimensioni produce queste lenti in un'ampia varietà di forme per le principali case automobilistiche. Inoltre, altri settori esigenti come quello della tecnologia sanitaria e medica fanno parte della vasta base clienti dell'azienda con sede a Krauchenwies, in Germania.

Vema è un fornitore a gamma completa che, quando venne fondata, ben 40 anni fa, era già impegnata su alcuni principi validi ancora oggi. Il maestro attrezzista Werner Veser, amministratore delegato e uno dei fondatori, spiega: “Il mio socio fondatore Josef Macho ed io eravamo d'accordo fin dall'inizio. In primo luogo offriamo consulenza, costruzione di utensili/stampi e stampaggio a iniezione di materie plastiche da un unico fornitore. In secondo luogo, offriamo precisione ai massimi livelli. Ciò si è rivelato assolutamente giusto all'epoca ed è ancora oggi garante del successo della nostra azienda”.

Quella che nel 1982 era iniziata come un'azienda di due persone in un garage è oggi un'azienda a conduzione familiare con 75 dipendenti, che si è riposizionata nel 2012 con l'ingresso in azienda del figlio del fondatore, Christian Veser.

Insieme a suo padre, l'ingegnere industriale ha realizzato la costruzione di nuovi capannoni greenfield, ha introdotto processi digitali e ha garantito la massima efficienza energetica nella sua azienda attraverso diverse misure. “Abbiamo installato il fotovoltaico in tutti i padiglioni e utilizziamo il calore di scarto delle nostre macchine per riscaldare l’acqua, per citare solo alcuni esempi”, afferma Christian Veser, aggiungendo: “Ma investiamo anche in tecnologie moderne sotto tutti gli altri aspetti”. Ad esempio, un sistema di pulizia a ultrasuoni aiuta a mantenere puliti e pronti all’uso i circa 600 strumenti di stampaggio autogestiti.

Con un altro investimento, Werner Veser ha realizzato nel 2022 un sogno accarezzato da tempo, come racconta con un sorriso: “Da 20 anni guardo i centri di lavoro Kern alle fiere, ma non riuscivo a convincermi a comprarli a causa prezzi esattamente vantaggiosi. Ora ho fatto i conti insieme a mio figlio e siamo sicuri che vale la pena investire nel nostro centro a cinque assi Kern Micro HD di fascia alta.”

Il fattore decisivo, dice, sono soprattutto i risultati di altissima qualità in termini di qualità della superficie e precisione che si possono ottenere con Kern Micro HD. Un esempio illustra perché questi criteri sono così importanti. Vema produce lenti in plastica per le principali case automobilistiche che vengono utilizzate nei fari o in altri gruppi ottici per interni ed esterni. Da un lato sono necessarie materie plastiche costose con un elevato valore di trasmissione (trasmissione luminosa) del 95% per garantire che la luce entri ed esca in modo ottimale. D’altro canto sono necessarie superfici perfette, soprattutto nelle lenti dei fari.

Riprodurre queste superfici nella plastica è possibile solo con inserti di stampi che sono altamente precisi e offrono la massima qualità superficiale, soprattutto nelle aree rilevanti. Un'esigenza che fino a un anno fa poteva essere soddisfatta solo con la lucidatura manuale.

Il capo senior non era mai veramente soddisfatto dei processi precedenti: "A parte il fatto che non conosco nessuno a cui piaccia lucidare a mano, alcuni punti dei nostri stampi sono di difficile accesso, quindi all'inizio non sempre andava bene andare." Inoltre, durante la lucidatura, è importante creare bordi netti e lucidi tra le lenti per garantire un fascio di luce perfetto quando verranno utilizzate successivamente nei veicoli. Un'altra sfida che a volte richiede ripetute rielaborazioni. “Da quando utilizziamo la Kern Micro HD con il distributore del mezzo MHT, questi problemi non esistono più. Ora i componenti perfetti con qualità della superficie lucida provengono sempre direttamente dalla macchina, senza alcuna rilavorazione. Ciò ci ha permesso di ridurre i tempi di produzione del 20-30%, con una qualità migliore”.